挪威優(yōu)沐先進復(fù)合材料公司（UMOE Advanced Composites，簡稱 UAC）在浙江嘉興建成大型儲氫設(shè)備生產(chǎn)基地，這也是該企業(yè)全球規(guī)模最大的生產(chǎn)工廠，現(xiàn)已正式投產(chǎn)。《JEC 復(fù)合材料》雜志專訪了 UAC 首席執(zhí)行官，了解該企業(yè)在中國高速擴張的氫能市場中的戰(zhàn)略布局。

記者：貴司選擇在中國落地產(chǎn)線的核心驅(qū)動因素是什么？嘉興工廠與挪威克里斯蒂安桑工廠相比有何差異化優(yōu)勢？

答：中國在氫能產(chǎn)業(yè)鏈多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)位居全球首位。全球電解槽制造產(chǎn)能中國占據(jù)絕對主導(dǎo)；燃料電池汽車（FCEV）保有量規(guī)模大、增速迅猛；同時與日韓同步加速加氫基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。依托國家頂層戰(zhàn)略與完善產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，中國具備成為全球最大氫能市場的堅實基礎(chǔ)。

嘉興工廠坐落于長三角區(qū)域，距離上海約 100 公里。克里斯蒂安桑基地仍是我們復(fù)合材料技術(shù)研發(fā)中心與歐洲供貨樞紐，而全新落成的嘉興 12000 平方米現(xiàn)代化智造基地，依托本土供應(yīng)鏈，能以極具競爭力的成本實現(xiàn)產(chǎn)能大幅提升。
這座新工廠將使我們?nèi)蚩偖a(chǎn)能直接提升兩倍，為企業(yè)長期增長筑牢根基；未來中挪兩地工廠合計年產(chǎn) 2000 升規(guī)格儲氫瓶潛力可達 24000個。
依托本地產(chǎn)能，我們能更高效服務(wù)澳大利亞、新西蘭等亞太市場，同時降低客戶物流運輸成本；中國龐大的產(chǎn)業(yè)人力儲備也能為生產(chǎn)提供充足勞動力，支撐我們低成本量產(chǎn)四代玻纖儲氫技術(shù)，供應(yīng)國內(nèi)市場。

記者：中國儲氫容器市場發(fā)展成熟度如何，增長潛力怎樣？東南亞是否蘊藏可觀市場機遇？全球哪個地區(qū)在氫能、清潔氣體儲運及終端應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展最為領(lǐng)先？

答：中國儲氫容器市場尚處于發(fā)展中期，當(dāng)前市場主流仍是傳統(tǒng)鋼制儲氫設(shè)備，但行業(yè)已進入轉(zhuǎn)型階段。若要滿足國內(nèi)工業(yè)、交通領(lǐng)域持續(xù)增長的氫能需求，儲運設(shè)備必須實現(xiàn)輕量化、高安全性與低成本化。

國內(nèi)道路車輛限重 49 噸，儲氫瓶占掛車總重比例極高，重型儲氫設(shè)備會大幅降低卡車合法運載氫氣量。國內(nèi)傳統(tǒng)氣態(tài)運輸方案為一類鋼制管束拖車，造價低廉但自重極大。我們的四代玻纖儲氫瓶重量遠低于鋼瓶，規(guī)模化生產(chǎn)后成本相較碳纖維儲氫瓶優(yōu)勢顯著，完美適配當(dāng)前主流 250–380 巴中壓氫氣儲運工況。

東南亞市場尚在培育階段，但發(fā)展?jié)摿Σ蝗菪∮U。當(dāng)?shù)毓I(yè)脫碳、交通能源轉(zhuǎn)型均需要氫能與清潔燃氣，且區(qū)域跨度大，高效輕量化儲運設(shè)備剛需突出。

目前全球氫能、清潔燃氣儲運及終端應(yīng)用發(fā)展最成熟的區(qū)域為歐洲與東亞部分國家。

記者：中方投資者作為 UAC 合作伙伴，能否保障企業(yè)長期深耕中國市場、全面打通本土渠道？

答：中方股東深耕中國氫能產(chǎn)業(yè)多年，在政界、商界、學(xué)術(shù)領(lǐng)域積累了深厚資源與人脈，上下游氫能產(chǎn)業(yè)鏈均有布局。
國內(nèi)氫能產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、氫能示范聯(lián)盟均為行業(yè)頭部機構(gòu)，影響力深遠。中方股東的加持，極大降低了我們在資質(zhì)認證、政策對接、客戶拓展方面的門檻，這是開拓中國市場不可或缺的核心優(yōu)勢。

除資質(zhì)認證支持外，股東還能為我們對接大量本土客戶。我們有信心，全部認證落地完成后，UAC 在中國市場將實現(xiàn)銷量高速增長。

記者：從技術(shù)層面，UAC 如何攻克玻纖復(fù)合材料儲氫的技術(shù)難題？嘉興項目落地過程中，原材料、產(chǎn)線量產(chǎn)等環(huán)節(jié)遇到了哪些核心技術(shù)挑戰(zhàn)？

答：從技術(shù)原理來看，四代玻纖復(fù)合材料儲氫需要精準(zhǔn)調(diào)控多重耦合參數(shù)：內(nèi)膽完整性、纏繞結(jié)構(gòu)與張力控制、環(huán)氧樹脂涂布工藝、固化成型條件。以上參數(shù)直接決定儲氫瓶抗氫滲透能力、循環(huán)承壓疲勞性能與長期使用壽命。
UAC 耗費近二十年時間，完成大容積儲氫瓶制造工藝的研發(fā)與工業(yè)化落地。

嘉興工廠最大的技術(shù)難點并非產(chǎn)品本身設(shè)計，而是成熟工藝跨廠區(qū)轉(zhuǎn)移與規(guī)模化量產(chǎn)。國內(nèi)大容積四代儲氫瓶產(chǎn)品稀缺，本土具備資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)缺少適配大型儲氫瓶的測試場地。
為此我們啟用企業(yè)自有全套檢測設(shè)備，搭建專屬疲勞測試工作站；同時挪威工程師團隊全程駐場，完成全流程工藝驗證、操作人員培訓(xùn)，確保克里斯蒂安桑原廠核心生產(chǎn)參數(shù)、質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)在嘉興產(chǎn)線完整復(fù)刻。

原材料與產(chǎn)能保障是 UAC 核心競爭優(yōu)勢。嘉興廠區(qū)周邊 200 公里內(nèi)匯集各細分領(lǐng)域全球前三頭部原材料供應(yīng)商；依托中國全球頂尖完整產(chǎn)業(yè)鏈，原材料采購成本更低、供貨周期更短，進一步強化產(chǎn)品價格競爭力。
嘉興產(chǎn)線采用高度自動化設(shè)計，依托 UAC 多年積累的技術(shù)經(jīng)驗，在保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全標(biāo)準(zhǔn)的前提下，實現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)模化擴張，充分挖掘中國及東亞龐大市場潛力。

記者：相較于碳纖維復(fù)合材料儲氫容器，UAC 玻纖儲氫產(chǎn)品核心差異化優(yōu)勢是什么？從 “Good Earth Green Hydrogen and Ammonia” 項目可持續(xù)發(fā)展維度來看，復(fù)合材料儲氫設(shè)備具備哪些環(huán)保優(yōu)勢？

答：玻纖材質(zhì)本身特性與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計雙重保障設(shè)備安全。

1.安全性能：玻纖抗沖擊性能遠超碳纖維，耐火表現(xiàn)行業(yè)頂尖，滿足全球嚴(yán)苛安全標(biāo)準(zhǔn)MEGC管路接頭更少，泄漏風(fēng)險更低。產(chǎn)品需通過耐火、疲勞、應(yīng)力斷裂、爆破、沖擊、水壓全套嚴(yán)苛檢測。目前全球超 40 個國家、累計 11000 個玻纖四代儲氫瓶穩(wěn)定投運，20 年應(yīng)用周期內(nèi)未發(fā)生任何災(zāi)難性安全事故，是中壓氫氣儲運公認最安全穩(wěn)定的方案。

2.成本優(yōu)勢：規(guī)模化生產(chǎn)下，四代玻纖儲氫瓶相較一類鋼瓶、四代碳纖維儲氫瓶綜合成本大幅下降，設(shè)備初始投資至少降低 40%。鋼制設(shè)備雖前期投入低，但易腐蝕、檢修頻次高，運維、檢測、更換成本高昂；玻纖設(shè)備使用壽命可達 25 年以上，后期運維成本更低。

3.輕量化優(yōu)勢：UAC 復(fù)合材料壓力容器相比鋼制氣瓶減重最高可達 70%。國內(nèi)鋼瓶自重高，單次運氫量受限；玻纖儲氫瓶承壓上限更高，單車運氫量提升，減少運輸頻次與全產(chǎn)業(yè)鏈碳排放。

可持續(xù)發(fā)展層面，復(fù)合材料儲氫設(shè)備相比傳統(tǒng)儲運方案具備全生命周期環(huán)保優(yōu)勢：
玻纖生產(chǎn)能耗比鋼制、碳纖維儲氫瓶低 50%–85%；玻纖制造能耗遠低于碳纖維。原材料選型與生產(chǎn)效率直接決定全生命周期碳排放；玻纖設(shè)備提升單次運氫量，降低物流需求，大幅削減整條產(chǎn)業(yè)鏈配套碳排放。

記者：您此前提到企業(yè)布局壓縮天然氣（CNG）市場，您是否認為該賽道在中國具備長期發(fā)展價值？

答：中國本身已是規(guī)模龐大的壓縮天然氣市場，但 CNG 領(lǐng)域最大增長潛力集中在印度、拉美、中東與非洲地區(qū)。印度當(dāng)前主流儲運設(shè)備為一類鋼制儲氣瓶，管路接頭繁多，泄漏隱患大；鋼制設(shè)備易腐蝕，而輕量化大容積玻纖儲氫瓶密封性、耐用性更強。

來源：JEC

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